第一次工作之细节与执行力

我们第一次大规模培训是在一个大食堂，也叫礼堂。 算是F最大的一个，在园区的中央位置。 在培训过程中，一天，在一次培训的课堂上，前面说的陈博士突然上台，要过话筒，要求所有人坐正，他要讲话。 陈严厉训话：你来这里上班带自己的妈妈来了吗？！！！（刚开始没明白他这句话什么意思，以为是要骂娘呢，呵） 没有带自己的妈妈的话，那就请把自己掉在饭桌上的东西收拾干净（吃饭时是饭桌，上课是课桌）！在这里没有人愿意做你的妈妈，给你察屁股，请尊重这里的阿姨，她们没有义务帮你收拾饭桌！ ...... 从此之后，我们这些新来的也象其他老员工一样，吃饭地方保持饭前饭后一个样！ 这个饭前饭后四个字非一般单位能做到的。 这是我经历几个公司以来，做的最好的一个公司，尽管严格了点，但它还是反映了一点东西。 这个中国人的低素质已经成为了一种习惯，比如去麦当劳，中国人吃完肯定拍屁股走人，而外国人吃完是拿自己的托盘去倒垃圾的，这个，已经中国化的老外不算，呵呵。我们心里也认为，我付了钱，这是正常的，目前，确实也正常。 在园区内一个非公司食堂的地方是随便点的（那里叫美食街，是租给外面承包的地方，很多门面），那里和街上那那些小店卫生状况差不多，地上经常脏乱。提一点，FOXCONN公司所属食堂不下十个现在，但每次去吃饭的时候都是所有人都自觉排队的，没有喧哗没有拥挤，身边也不一定有保安维持纪律，她有10万的员工，在军队也算是一个集团军的建制了，如此协调看见一斑。 培训告一小段落后，郭总裁的话我们就体验到效率了，各个事业群随后就已经专门针对我们一千多人的下放产线做好了计划安排（这个是从那年开始临时变动的），尽管有做的好坏之分，但总体还是按照你的专业分侧重点来下放的。这种下放很好，比老M那种知识分子下放强多了，呵呵。  我们电子的被分在了SMT车间，开始了艰辛的“上料”工作。 SMT是表面贴装技术的英文首字母简写，就是把电子板PCBA上的零件做的小小的，象往棋盘上摆放军旗一样，按照编制好的程序顺序把零件快速的对号入座，这是为了提高效率，也是大量生产技术发展的必然产物，我们那车间90%是西门子高速贴片机，昂贵的设备。所以要求连续运作，发挥最大价值。 西门子机器速度非常之快，所以要准确地，及时的把一些即将要用完的物料接上下一盘，不能因为上料不及时而停机，更不能因慌乱而出错！ 我操作西门子3个多月，第一个星期学习之后按照规定开始可以独立上料，电阻，电容，电感，IC，BGA，CONNECTOR以前在书本上才看到的概念性的东西现在活生生在手里，离的如此近，但学电子的我却对很多零件是那么的陌生，真是惭愧到家了。 SMT分几个段，首先是把锡膏印刷到PCB上，然后贴片，检查贴片质量AOI/有的是人工，贴屏蔽盖（看产品类型，有的不需要）/大的零件，再过焊炉子，回流焊，最后目检。还有一点就是SMT要求较高的环境条件，防静电的绿色地面，悬空的封闭车间（依据产品要求，客户要求），温度湿度都要求在一定范围之内，因为有太多的电子零件太容易被静电损坏。当然昂贵的投入换来的是象印钞机一样的产出，03年以前，SMT西门子生产线就是印钞机。 SMT最怕的是错料，因为都是高速设备，如果错料等到测试才发现，已经生产了一大堆了，所以前期的控制必须到位，我们的控制流程是这样的，首先自己上完，核对一遍，然后同事确认，再IPQA确认，AOI+人工肉眼（这个主要调整位置偏差，当然大零件的错误还是可以看到的）确认，其后才会盖屏蔽盖，最后过炉，目检。 防止错料还有一个重要流程是首件确认（重开线，换MODEL，换班），但往往错误发生不是在开头而是在其中过程中，我们发生的几次大的错料事件都是在一班的中间时间出现！之所以多说这个细节，是因为现在学习自动化电子的同学很容易碰到SMT，让你们有个大概的认识。 且错料严重的要开除员工的，很多小妹妹流泪离开的，尽管那里很辛苦，但比起外面多数厂，总体条件F强太多了，否则不会挤破头甚至多拿钱买通进F做工人了。这里说下另外一个现象，上料的大部分都是中专/高中/初中毕业或者没毕业的小弟弟妹妹，工作非常认真，工作非常辛苦，有的累的要哭，但还是含泪站着工作。我们都要求站着工作，这也是我们劳累的主要原因，每天下班腿都发软。 一次一个政治局委员来公司视察，专门来看我们车间用金钱堆起来的生产线，那天要求所有员工除非领料不得乱走动，象站岗一样的笔直站立，头都不能乱看，结果等了他好久，他的一句好评，一番夸奖，换来的是一些小妹妹后来的几乎麻到晕倒。 我就想，你来干吗？你要看完全可以站到玻璃墙外面看，那样完全不影响我们。我们那车间四周全是玻璃的。且四周都有走廊，非常好的参观走道。 或许你觉得我太敏感了，其实不是，连续的让你这么来回跑着，站着，几个月下来你看见凳子就象看见亲娘一样亲的，不信试下，呵。而越是站着不动的时候是最累的，我经历了，我有发言权。